不同厂商需要不同的颜料，同一厂商的不同产品也需要不同的颜料；而颜料本身的很多性能有矛盾与冲突，如何选择合适的颜料对生产厂家是一个极大的挑战。不合适的原材料也许能生产出短时间内貌似合格的产品，但将给最终产品留下极大的质量隐忧。

我公司随时为您提供咨询与服务，贵公司只需一个电话提供如下信息：

 ● 产品行业

   如：日用器皿、包装容器、家电玻璃等 

● 产品材质

   如：钠钙玻璃、硼硅玻璃、微晶玻璃等 

● 烧烤温度   

   生产时要求的温度区间。 

● 生产方式

   花纸印刷，直接印刷、热印、喷涂等 

● 性能要求    

产品是否有特殊性能要求，如：是否要求无铅、是否耐酸碱等。

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油墨配制是获得最佳印刷效果的关键，应予以重视。

生产原料：颜料色粉   调墨油

所需设备：烘干箱  三辊轧墨机

一． 调墨环境：

为取得最好的油墨效果，调墨的环境应干燥、干净，防止在调墨的过程中有灰尘落入。

二． 色粉干燥：

粉状的颜料本身含有一定的水分，开封后如果没有及时密封或者存放环境比较潮湿，更会增加水分的含量。如果色粉中水分含量过高，会导致油墨不均匀，影响印刷效果。所以在调墨前最好要把色粉干燥，常用的方法是把色粉平铺在金属托盘中，放入烘箱，120度以上烘干30分钟。

三． 调墨比例：

由于每个颜色的比重会有不同，所以调墨比列并不是固定的。另外每个厂家的印刷要求并不相同，所以厂家应根据不同的颜色以及对粘度的不同要求，适当调整比例。

四． 轧墨：

将配比的色粉与调墨油先用调墨刀进行搅拌，使色粉与油混合，然后倒入三辊轧墨机，反复碾压三次以上，即可获得适合印刷的油墨。

五． 储存：

未使用完的油墨应密封存放，在下次使用前如发现变稠，可加入适量调墨油提高其流动性。

主要事项：

1． 防止二次铅污染导致铅含量超标；

2． 保证良好的烧烤效果；

一． 印刷环节

1． 应特别注意防止二次铅污染。由于无铅的测试指标相当严格，即使有微量的铅进入颜料，也很可能导致测试数值的波动，甚至超标。所以调墨、印刷等环节的器具应与含铅颜料分开，防止外部的铅进入颜料。

2． 未用完的颜料应密封保存，防止灰尘、脏空气进入；特别注意不要混入含铅颜料。

3． 无铅颜料通常比重较轻，调墨时需加入较多的调墨油，所以干燥环节应特别注意，延长干燥时间或提高干燥温度，保证每一印色都干透。

二． 烧烤环节

1． 注意二次污染，从严格意义上要求，烤无铅产品的窑炉应与烤含铅产品分开，否则颜料熔化时会吸附窑炉中的铅。

2． 由于含有较多的调墨油，且无铅颜料要求的烧烤温度相对高一些，烧烤时应特别注意烧烤温度及烧烤速度。建议要将窑炉速度降低，玻璃瓶摆放的密度也要降低，使封面油、调墨油中的有机成分充分碳化、挥发。如果有机物碳化还未及挥发，而颜料已开始熔化，则碳被吸附在颜料中，极易导致发黑的现象。所以在合适的温度下，降低速度及摆放密度，可使有机物有充分的时间与空间挥发。